إذا كنت تعمل في صناعة القوالب أو المعادن، فغالبًا ما تواجه مشكلة في دقة التوجيه أو الاهتزاز غير الطبيعي في ماكينات الفرز الرقمية (CNC Milling Machines)، خاصةً تلك ذات الهيكل المزدوج مثل DC1317. هذه الأعطال لا تؤثر فقط على جودة المنتج، بل تُسبب أيضًا توقف الإنتاج وتزيد من تكاليف الصيانة.
الميزات الهندسية للهيكل المزدوج تجعلها مثالية للعمل تحت أحمال ثقيلة، لكنها أيضًا تتطلب عناية دقيقة. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "كابو نانوتك" في 2023، فإن 68% من أعطال الماكينات ذات الهيكل المزدوج تعود إلى مشاكل في التزييت أو تآكل الرافعات الداخلية. لذلك، يجب عليك تنفيذ فحص دوري كل 40 ساعة عمل — وليس فقط عند حدوث العطل.
في موقع تصنيع قوالب في دبي، كان هناك اهتزاز مستمر أثناء القطع بالقرب من الحافة. بعد تطبيق الخطوات أعلاه، اكتشف الفني أن فجوة الرمح كانت 0.07 مم، وهو ما لم يكن ملاحظًا في الفحص الدوري السابق. بعد التعديل، عادت الدقة إلى 0.01 مم — دون توقف إنتاج لمدة أكثر من ساعة واحدة.
وفقًا لبيانات من 120 مصنعًا في الشرق الأوسط، فإن الشركات التي تطبق برنامج صيانة وقائية (Preventive Maintenance Plan) تقلل من حالات العطل بنسبة 42% وتزيد عمر الماكينة بنسبة 25%. لا تنتظر حتى تفشل الماكينة — راجع ملف الصيانة كل أسبوع، واكتب ملاحظاتك في نظام رقمي مخصص.
هل تعرف ما إذا كانت ماكينتك تعاني من نفس المشكلات؟
إذا كانت الإجابة "نعم" على أي منها، فقد تكون بحاجة إلى فحص شامل — وليس فقط تغيير قطعة صغيرة.
نحن لا نكتفي بإصلاح المشكلة — نساعدك على بناء نظام تشغيل ذكي ومُنظم. لدينا برامج تدريب شهرية لفرق الصيانة، وخدمات استشارية مجانية عبر الإنترنت، ودعم فني مباشر 24/7 لجميع العملاء في منطقة الشرق الأوسط وأوروبا.
احصل على تقرير مجاني لفحص حالة ماكينتك، مع خطة صيانة مخصصة بناءً على بيانات التشغيل الفعلية.
اطلب تقرير الفحص المجاني الآن
<#else>
