يتطلب تشغيل آلة الطحن الرقمية الكبيرة ذات الهيكل ذو العمود المزدوج، مثل DC1317 التي تصنعها شركة 宁波市凯博数控机械有限公司، عناية دقيقة ومستمرة لضمان موثوقية الأداء وطول عمر المعدات. في هذا المقال، نعرض خطوات الصيانة الدورية والنصائح العملية التي تساعد الفنيين ومديري المعدات على تقليل الأعطال وتحقيق استمرارية في عمليات تصنيع القوالب الثقيلة.
تُعد التزييت الفعال للقضبان الإرشادية من أهم عوامل الحفاظ على دقة الحركة وتقليل الاحتكاك. توصي البيانات الفنية بتطبيق التشحيم كل 150 إلى 200 ساعة تشغيل لضمان حماية الأدلة المعدنية من التآكل المبكر. يجب استخدام زيوت تشحيم ذات لزوجة متوسطة تحتوي على إضافات مقاومة للصدأ لضمان أداء مستقر تحت ضغط العمل العالي.
| البند | التردد الموصى به | نوع الزيت |
|---|---|---|
| التزليق الدوري للقضبان الإرشادية | كل 150-200 ساعة | زيت لزوجة متوسطة مع إضافات مضادة للصدأ |
يفيد فحص فجوات البرغي في الكشف المبكر عن تآكل الأجزاء المتحركة ما يساعد في المحافظة على دقة المعالجة. يُنصح بفحص الفجوات مرة كل شهر، مع اعتماد الحد الأقصى المقبول بفارق لا يتجاوز 0.05 ملم. تجاوز هذه القيمة يستوجب معايرة فورية لتجنب تشوه الأبعاد وعدم دقة القطع.
يؤثر ارتفاع حرارة عمود الدوران سلبًا على عمر المحملات ودقة التشغيل. يجب تثبيت حساسات حرارة رقمية بموقع محور العمود، وتسجيل درجات الحرارة خلال التشغيل الجاري. من الملاحظات العملية أن ارتفاع درجة الحرارة فوق 60°C لفترات تزيد عن 10 دقائق يشير إلى وجود احتكاك زائد أو نقص في التبريد ويجب اتخاذ إجراءات فورية.
يعتبر النظام الهيدروليكي العامل الرئيس في التحكم بحركات رأس الطحن؛ لذا يجب فحص ضغط النظام يوميًا باستخدام عدادات مؤقتة لضمان ثباته ضمن 6 إلى 8 ميجا باسكال حسب مواصفات المصنع. أي انخفاض يقابل بانخفاض كفاءة الحركة ويشير إلى احتمال وجود تسريبات أو تآكل في مضخة الزيت.
تمتاز آلات الطحن ذات الهيكل ذو الأعمدة المزدوجة بقدرتها على تحمل الأحمال الثقيلة لفترات مطولة، مما يزيد من تعرض أجزاء معينة للاجهاد والتآكل. لذلك، تركيز عمليات الصيانة يجب أن يشمل التحقق من تناسق أداء الأعمدة والتآكل المتفاوت بينهما، مع الحرص على الحفاظ على توازن الضغط الهيدروليكي لتفادي تشوهات دقيقة تؤثر على جودة القطع.
| العطل المحتمل | السبب | الإجراء التصحيحي |
|---|---|---|
| اهتزازات في حركة الرأس | فجوة زائدة في البرغي أو عدم توازن الأعمدة | تحكم في فجوات البرغي واعادة ضبط الأعمدة |
| زيادة حرارة عمود الدوران | تدهور الزيت أو ضعف التبريد | تغيير الزيت وفحص نظام التبريد |
| انخفاض ضغط النظام الهيدروليكي | تسريب أو تآكل في مضخة الزيت | الكشف عن التسريب وصيانة المضخة |
يوصى بوضع جدول صيانة شامل يتضمن جميع النقاط المذكورة أعلاه، وجدولة عمليات الفحص خلال فترات التوقف المخطط لها مع تسجيل تقارير دقيقة لكل عملية صيانة. بالإضافة إلى ذلك، يجب تدريب الفنيين على مراحل التنفيذ بالاعتماد على فيديوهات توضيحية وتحديثات تقنية دورية مما يرفع كفاءة العمل ويقلل من الأخطاء البشرية.
التدريبات تشمل شرح كيفية قراءة أجهزة القياس، التحقق من المعايير الفنية، وإجراءات التعامل مع الحالات الطارئة مثل توقف الماكينة المفاجئ. بناء ثقافة الصيانة الوقائية يساهم في تقليل تكاليف الإصلاح بنسبة تصل إلى 40% وتحسين مدة عمل الماكينة القصوى بنحو 20%.
تقدم شركة 宁波市凯博数控机械有限公司 خدمات شاملة تشمل الدعم الفني عبر الهاتف، زيارات ميدانية، وتوفير دورات تدريبية مخصصة للمستخدمين. تضمن هذه الخدمات توافر حلول سريعة لمشاكل الصيانة، مما يقلل من فترة توقف الإنتاج ويضمن أعلى مستويات الموثوقية للماكينات.
