دليل فحص فراغ برغي التوجيه ومراقبة ارتفاع درجة حرارة المغزل في ماكينات التفريز ذات التحكم العددي

دليل فني متكامل لفحص الفجوة في رمح المسمار الحراري ومراقبة ارتفاع درجة حرارة المغزل على آلة التفريز الرقمي DC1317

تعد آلية الصيانة الدورية المكثفة لآلات التفريز الرقمي (CNC)، خصوصاً النوع ذو العمودين الكبير DC1317 من شركة نينغبو كيبواو للمعدات الرقمية، ركيزة أساسية للحفاظ على استمرارية الإنتاج وجودته. في هذا الدليل، سنشرح بالتفصيل خطوات فحص الفجوة في مسمار الرصاص ومراقبة ارتفاع حرارة المغزل، مع تقديم نصائح عملية للحد من الأعطال وتحسين أداء المعدات.

أهمية فحص فجوة مسمار الرصاص (Ball Screw Backlash)

تلعب فجوة مسمار الرصاص دورًا حيويًا في دقة حركة المحور أثناء التشغيل. إن تراكم الفجوة قد يؤدي إلى ضعف دقة القطعة المنتجة وارتفاع معدل خلل الآلة حتى توقف الإنتاج. من الأفضل إجراء الفحص مرة على الأقل كل 250 ساعة تشغيل، أو عند ملاحظة أي اهتزاز غير مبرر أثناء القطع.

خطوات الفحص الأساسية:

• إيقاف تشغيل الجهاز وتأمينه لمنع الحركة المفاجئة.
• استخدام ميكرومتر دقيق لقياس الفجوة بين المسمار وكرات التوجيه.
• مقارنة القيم المقاسة مع المواصفات الفنية للمصنع (عادة بين 0.01 إلى 0.03 مم).
• تسجيل القيم وتقرير ما إذا كانت تتطلب ضبطًا أو استبدالًا.

مراقبة ارتفاع درجة حرارة المغزل (Spindle Temperature Monitoring)

تؤثر حرارة المغزل مباشرة على سلامة حركة الدوران والدقة الإنتاجية. ارتفاع الحرارة فوق 60 درجة مئوية يُعد علامة تحذيرية عادة، حيث قد يشير إلى:

• تشحيم غير كاف.
• ضغط زائد أو تلف في المحامل.
• مشاكل في نظام التبريد.

يُنصح باستخدام مستشعرات حرارة رقمية مدمجة، تتم قراءتها دوريًا كل 2-4 ساعات خلال فترة التشغيل المكثفة، ويجب إيقاف الجهاز تلقائيًا أو تنبيه المشغل عند ارتفاع الحرارة لأكثر من 65 درجة مئوية، وذلك لتفادي التلف المكلف للمغزل.

الصيانة المخصصة للآلات ذات الهيكل العمودي المزدوج (Dual-Column CNC Machines)

تتميز آلات التفريز العمودية ذات العمودين بمتانة أعلى ولكن تحتاج إلى صيانة اعتدال خاصة:

1. التركيز على تزييت أدلة التوجيه (Linear Guides) بدورة منتظمة بين 100 إلى 150 ساعة تشغيل.
2. التحقق من ضغط النظام الهيدروليكي الذي يدعم حركة العمودين، حيث يتطلب حوالي 120-150 بار ضغط عمل مثالي.
3. فحص وتشديد المسامير الحاملة للعمودين كل شهرين لتقليل الاهتزازات الميكانيكية.

أمثلة واقعية على الأعطال وكيفية التعامل معها

في حالة الانحراف التدريجي في دقة القطع، اتضح أن سبب الخلل كان تآكلًا في كرة محمل مسمار الرصاص أدى إلى فجوة زائدة تجاوزت 0.05 مم، مما تم علاجه عبر استبدال المسمار بالكامل بعد تجهيز نظام استبدال وصيانة مدرب مسبقًا. كذلك، لوحظ ارتفاع حاد في حرارة المغزل بسبب فشل مضخة التبريد، حيث قامت فرق الدعم الفني بسرعة استبدال المضخة وإجراء اختبار حراري للمغزل لضمان الاستقرار.

هذه الحالات تؤكد أهمية نظم الصيانة المصممة لآلات DC1317 وضرورة تدريب العمالة التقنية على التعرف المبكر على العلامات التحذيرية، مما يقلل فترات التوقف غير المخطط لها ويطيل عمر المعدات.

خدمات ما بعد البيع والتدريب الفني من شركة نينغبو كيبواو

تؤمن نينغبو كيبواو بأن النجاح في تصدير معدات CNC يحتاج إلى دعم فني مستمر. لذلك، تقدم الشركة خدمات دعم عن بعد، زيارات دورية لمواقع العملاء، بالإضافة إلى برامج تدريب تقنية مخصصة:

• ورش عمل صيانة مهنية تعلم أساسيات فحص الفجوات وقياس الحرارة.
• توفير دليل عمليات بصري (فيديوهات تعليمية باللغة العربية والإنجليزية).
• تحديثات منتظمة لبرامج التحكم وأنظمة المراقبة الذكية.

يساهم هذا التكامل بين المنتجات والخدمة في بناء ثقة مستدامة مع عملاءنا وتحقيق أفضل معدلات إنتاجية ضمن بيئة صناعية تنافسية.