في صناعة الجرافيت، حيث تتطلب المكونات الدقيقة مثل أقطاب البطاريات أو قطع غيار الأجهزة الإلكترونية دقة عالية جدًا، فإن اختيار الآلة المناسبة ليس مجرد خيار تقني — بل هو استثمار في الجودة والكفاءة. هنا يأتي دور مخرطة CNC GJ1417 من شركة كي بو (Kebon CNC)، التي تم تصميمها خصيصًا لمواجهة تحديات المعالجة التقليدية بأسلوب جديد: التحول من القرار بناءً على التجربة إلى القرار القائم على البيانات.
وفقًا لتحليلنا للبيانات من أكثر من 50 مشروعًا حقيقيًا، فإن الهيكل الفولاذي المُصمَّم بقوة في GJ1417 يقلل من اهتزازات العمل بنسبة تصل إلى 40٪ مقارنة بالآلات التقليدية. هذا يعني أن الخشونة السطحية (Surface Roughness) يمكن تحسينها من Ra 3.5 μm إلى أقل من Ra 1.2 μm — وهو ما يلبي معايير ISO 2768-1 للمعالجة الدقيقة.
| المعلمة | الماchine التقليدية | GJ1417 |
|---|---|---|
| أقصى سرعة دوران المحور (RPM) | 12,000 | 15,000 |
| الحد الأدنى للاهتزاز (μm) | 8.5 | 5.1 |
| وقت المعالجة لكل قطعة (دقائق) | 4.2 | 3.1 |
"بعد تبني GJ1417، انخفض عدد حالات التشقق في القطع من 12% إلى أقل من 2% خلال ثلاثة أشهر فقط." — مهندس المعالجة، شركة Al-Masri Electronics، السعودية
عندما تتعامل مع قطع ذات أبعاد دقيقة مثل تلك المستخدمة في الطاقة الشمسية أو الإلكترونيات الطبية، فإن القدرة على التحكم في محور Z وA وB بشكل متزامن تجعل الفرق. GJ1417 تدعم نظام تحكم متعدد المحاور (Multi-Axis Control) يسمح بتعديل المسار البديل للسكين تلقائيًا حسب شكل السطح — مما يمنع الانحراف ويقلل من الحاجة إلى إعادة المعالجة بنسبة تصل إلى 35٪.
بالإضافة إلى ذلك، تقدم GJ1417 أدوات تخصيص مخصصة — سواء كانت رؤوس سكين مخصصة أو برامج إعداد سرعة متغيرة — لتلبية احتياجات كل عميل. فريق الدعم الفني لدينا يستجيب خلال 4 ساعات عمل فقط، مما يجعله الخيار الأمثل للمصنعين الذين لا يتحملون وقت التوقف.
هل تبحث عن حلول عملية لتحسين كفاءة معالجة الجرافيت؟
احصل على دليل تحسين معاملات القطع لمواد الجرافيت
