في صناعة العجين، تعتبر الدقة والمستوى delle stabilità في المعدات من أهم العوامل التي تحدي الصناعين. يوجد ضغط كبير علي تحقيق التفاوتات في المقاييس ودرجات الخشونة السطحية. على سبيل المثال، في عمليات محصولات عجين معقدة، يتراوح التفاوت في المقاييس المسموح به بين 0.01 إلى 0.05 مم، بينما يجب أن تتراوح درجات الخشونة السطحية بين 0.1 إلى 0.8 ميكرومتر. إن عدم تحقيق هذه المتطلبات ستؤدي إلى فشل المنتج أو زيادة التكاليف.
محرك محور HSK في مركز المعالجة العمودية العالي السرعة يقدم أداءً عاليًا. يمكن أن يصل سرعة دورانه إلى 12000 دورة في الدقيقة، مما يسمح بعمليات القطع السريعة والدقيقة. كما أنه يوفر قوة عالية ومستوى عالٍ من الارتداء في العمل.
نظام Fanuc يعمل بسرعة استجابة فائقة وسهولة التحكم. يمكن أن تتم عملية التعديل والإعداد في فترات زمنية قصيرة، مما يقلل من وقت الإنتظار ويزيد من كفاءة الإنتاج. في نفس الوقت، يضمن النظام مستوى عالٍ من الثبات في العمل، مما يقلل من الأخطاء في العمل.
عندما تتم عملية القطع، يجب أن يتم تطبيق استراتيجية مناسبة لسرعة الدوران، سرعة التقدم، وعمق القطع. على سبيل المثال، في حالة القطع في مواد عالية الصلبة، يجب أن تتراوح سرعة الدوران بين 8000 إلى 10000 دورة في الدقيقة، بينما يجب أن تتراوح سرعة التقدم بين 1000 إلى 2000 مم/دقيقة. هذا يساعد في منع التشوهات الحرارية والاهتزازات التي قد تحدث أثناء العمل.
اختيار المادة المفضّلة للنоже والمائع القاطع مهم جدًا في العمل. في حالة العمل على مواد معقدة، مثل الألومنيوم والصلب المقاوم للصدأ، يجب استخدام نواذج من مواد تفلون أو كربيد التيتانيوم. كما أنه من المهم استخدام المائع القاطع المناسب لتحسين عملية القطع وتقليل ارتفاع درجة الحرارة. على سبيل المثال، استخدام المائع القاطع المائي المخصّص في عمليات القطع يمكن أن يقلل من درجة الحرارة بمقدار 30%.
من الضروري الحفاظ على حلقة تحكم جودة من البداية، بدءًا من فحص القطعة الأولى حتى إنتاج الدفعة الكاملة. في عملية فحص القطعة الأولى، يمكن إجراء عدة خطوات الفحص، مثل فحص المقاييس، الوضوح السطحي، والتشوهات. بعد ذلك، يمكن تعديل المعلمات التقنية وفقًا لنتائج الفحص. كما أنه من المناسب إجراء فحص دوري للمنتجات المصنعة في الدفعة الكاملة لضمان مستوى عالي من الجودة.
في العديد من الحالات العملية، تم استخدام مركز المعالجة العمودية العالي السرعة GJ8070 في إنشاء منتجات عجين معقدة. في عملية صنع عجين سطح منحني معقد، تم تحسين كفاءة العمل بنسبة 30% و تحسين الدقة بنسبة 20%. في هذه الأمثلة، تبين الصناعة العجينة كيفية استخدام التقنيات التي ذكرناها لتحقيق نتائج مذهلة.