في مجال تصنيع القوالب، تعتبر الدقة والاستقرار للجهازين من أهم المتطلبات الأساسية. حيث أن وجود جهاز يعمل بذكاء وبدقة عالية يساعد في تحقيق مستوى عال من جودة العمل والكفاءة في إنتاج القوالب. على سبيل المثال، في عملية إنتاج القوالب المصنوعة من الفولاذ، يتطلب الحصول على صقل سطح وضوح وذكاء في الأبعاد ما بين 0.01 و 0.005 مم. وهذا يتطلب جهازًا قادرًا على التحكم الدقيق في العمليات الحفر والجسير والتمشيط.
يتميز مركز المعالجة GJ8070 بتمتلكه نظام تحكم Fanuc، وهو من أشهر وأنشط الأنظمة في مجال التحكم في الآلات العددية. هذا النظام يتيح التحكم الدقيق في جميع جوانب عملية المعالجة، مما يضمن تحقيق الصقل والذكاء المطلوبين في القوالب. يمكن أن يعمل النظام بسرعات تصل إلى 10000 نقطة في الدقيقة، مما يسمح بتحقيق عمليات معالجة سريعة ودقيقة.
يتميز محور主轴 HSK السريع في GJ8070 بقدراته الفائقة في الدوران. يمكن أن يدور بمعدل تصل إلى 20000 دورة في الدقيقة، مما يسمح بتحقيق عمليات حفر وتمشيط سريعة ودقيقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم المحور الرئيسي يساعد في تقليل الاهتزازات والانكسارات الحرارية، مما يضمن استقرار العمل والجودة العالية.
تؤثر المعلمات التقنية مثل سرعة الدوران والسرعة التقدمية والعمق الحفر على خشونة السطح والانحرافات الهندسية في القوالب. عندما يتم تحديد المعلمات بشكل صحيح، يمكن تحقيق صقل سطح وضوح وذكاء في الأبعاد. على سبيل المثال، عند استخدام سرعة دوران عالية وسرعة تقدمية منخفضة، يمكن تحقيق صقل سطح واضح. في حين أن استخدام عمق حفر مناسب يساعد في تقليل الانحرافات الهندسية.
تعتبر الانكسارات الحرارية والاهتزازات من العوائق الرئيسية التي تواجه عملية معالجة القوالب. لضمان عملية معالجة مستقرة عالية، يجب اتخاذ إجراءات كثيرة. يمكن استخدام مواد عازلة للحرارة في تصميم الجهاز لمنع انتقال الحرارة. كما يمكن استخدام نظام كبح الاهتزازات لمنع الاهتزازات أثناء العمل. هذه الإجراءات تساعد في تحقيق عملية معالجة مستقرة وتحسين جودة القوالب.
اختيار مواد القطع وسائل القطع المناسبة لهذه العملية هو أمر بالغ الأهمية. يجب اختيار مواد القطع التي تحمل الضغوط والحرارة العالية وضمان صقل سطح وضوح. كما يجب اختيار وسائل القطع المناسبة التي تساعد في تقليل الاحتكاك والحرارة أثناء العمل. على سبيل المثال، يمكن استخدام وسائل قطع مائية في عملية الحفر والتمشيط للقوالب المصنوعة من الفولاذ.
يتضمن عملية التحكم الجودة عددا من الخطوات، مثل فحص الخامات قبل البدء في العمل، فحص القوالب أثناء العمل، وفحص النتائج النهائية. يمكن استخدام هذه الخطوات لضمان توافق الجودة في كل قطعة من القوالب المنتجة. في حالة وجود أي اختلافات، يمكن تعديل المعلمات التقنية وتنفيذ إصلاحات حتى تحقيق توافق الجودة.
في العديد من الشركات المصنعة للقوالب، تم استخدام مركز المعالجة العمودي السريع GJ8070 وتحققوا من فائدته العالية. على سبيل المثال، في شركة X، استخدمت هذه الآلة في إنتاج القوالب المصنوعة من الفولاذ وتحسنت كفاءتها الإنتاجية بنسبة 30% وتقليل نسبة المنتجات المعيبة بنسبة 20%. هذا يدل على أن هذه الآلة يمكن أن تساعد الشركات في تحقيق كفاءة إنتاجية أعلى وتحسين جودة المنتجات.
<#else>
