في مجال تصنيع قوالب البلاستيك للقطع汽车، تُعد ماكينات التصنيع بالتحكم الرقمي (CNC) مثل DC1317 من أهم الأصول التي تضمن جودة الإنتاج واستمرارية العمل. ومع ذلك، فإن الاستخدام المستمر والظروف التشغيلية الصعبة قد يؤدي إلى تآكل مكونات حيوية مثل المحور الرئيسي والنظام الهيدروليكي. هنا يأتي دور نظام صيانة معياري وفعّال.
ماكينة DC1317 ذات البنية الثنائية العمود (Double Column) تُستخدم بشكل واسع في صناعة قوالب السيارات بسبب دقتها العالية وثباتها تحت الأحمال الثقيلة. لكن هذا التصميم يتطلب عناية خاصة. وفقًا لبياناتنا الداخلية من أكثر من 150 مشغل في الشرق الأوسط، فإن 78% من أعطال الماكينات تبدأ من عدم الالتزام بجدول صيانة دوري — مما يزيد من وقت التوقف بنسبة تصل إلى 40% سنويًا.
| العنصر | الفترة الموصى بها | التأثير عند التقصير |
|---|---|---|
| تزييت المسار (Guide Rail) | كل 200 ساعة عمل | زيادة الاحتكاك، تآكل مبكر |
| فحص ضغط النظام الهيدروليكي | كل أسبوع | انخفاض كفاءة القطع، تلف أجزاء داخلية |
| مراقبة درجة حرارة المحور الرئيسي | مرة واحدة يوميًا | ارتفاع حرارة غير طبيعي → خطر تلف المحرك |
في أحد الحالات الواقعية، كانت ماكينة DC1317 تعمل في مصنع مملكة البحرين تعاني من انحراف في الجودة بعد 3 أشهر فقط من التركيب. بعد فحص شامل، تم تحديد أن سبب المشكلة كان ضغط هيدروليكي غير مستقر بسبب تآكل خزان زيت — وهو ما يمكن تجنبه عبر الفحص الدوري. كما أظهرت بياناتنا أن 65% من المشاكل تُحل خلال أقل من ساعتين إذا تم استخدام دليل التشغيل القياسي.
نحن في شركة كابو للآلات CNC نؤمن بأن الوقاية أفضل من العلاج. لذلك نقدم دليلاً مفصلاً لكل خطوة من خطوات الصيانة، بالإضافة إلى ورش تدريب مجانية للمشغلين — مما يقلل من الاعتماد على الصيانة الخارجية بنسبة تصل إلى 50% في السنة الأولى.
احصل على دليل التشغيل القياسي المجاني + تدريب عملي مباشر للمشغلين الآن!
احصل على دليل الصيانة المجاني الآن
<#else>
