Você já percebeu que máquinas de fresagem CNC usadas na produção de grafite frequentemente apresentam desgaste acelerado ou perda de precisão após alguns meses de operação? Isso não é surpresa — o pó de grafite é altamente abrasivo e se acumula em partes críticas como guias lineares, eixos e rolamentos. Mas há uma solução prática e eficaz: estabelecer um sistema científico de manutenção preventiva.
| Componente | Frequência | Método Principal |
|---|---|---|
| Guias Lineares | Diariamente | Limpeza com ar comprimido + pano sem fibras |
| Eixo Principal | Semanalmente | Verificação de vibrações com sensor de aceleração |
| Rolamentos da Mesa | A cada 3 meses | Medição com micrômetro e análise térmica |
Nossa equipe da Kebao CNC observou que empresas que adotam esse padrão reduzem falhas por 60% em até 12 meses. O segredo está em agir antes do problema surgir — não depois.
Em ambientes com alta concentração de poeira de grafite, a lubrificação seca (como grafite sólido ou PTFE) pode parecer mais simples. No entanto, testes mostram que sistemas com lubrificação por neblina de óleo oferecem até 35% menos desgaste em roletes de guiamento ao longo de 2 anos. A escolha deve considerar:
“Depois de implementar os ciclos de inspeção sugeridos pela Kebao, nossa taxa de retrabalho caiu de 7% para 1,2%. É um investimento real em qualidade.” — João Silva, Engenheiro de Produção, Fabricante de Eletrônicos em São Paulo
A máquina GJ1417, desenvolvida pela Kebao CNC, incorpora proteção contra poeira em seus eixos e guias — um design que reduz significativamente o tempo de manutenção e melhora a confiabilidade operacional. Além disso, nosso suporte técnico localizado no Brasil garante resposta em até 48 horas para qualquer dúvida técnica.
Se você busca melhorar a vida útil da sua máquina e garantir consistência nos resultados de corte, esta é a hora de revisar seu plano de manutenção. Não espere até que o erro apareça — previna-o agora.
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