Na indústria de moldes plásticos, garantir a operação confiável e contínua das máquinas fresadoras CNC é essencial para produtividade e qualidade. A fresadora CNC DC1317, da Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd., exemplifica equipamentos robustos utilizados em processos exigentes, especialmente devido à sua estrutura dupla de colunas projetada para cargas pesadas. Este guia detalha as práticas recomendadas para a manutenção diária desse modelo, focando na lubrificação do guia, inspeção da folga do fuso, monitoramento do aquecimento do spindle e verificação do sistema hidráulico.
Uma lubrificação adequada dos guias lineares assegura movimentos precisos e reduz o desgaste prematuro. Para componentes como o guia da fresadora DC1317, o ciclo ideal de lubrificação varia em função da carga e do ambiente de operação, sendo recomendada uma aplicação semanal sob condições normais e até diária em ambientes com poeira ou altas temperaturas.
| Parâmetro | Valor Recomendado | Frequência |
|---|---|---|
| Tipo de Lubrificante | Óleo sintético anti-desgaste NLGI 2 | Aplicação semanal padrão |
| Volume por Aplicação | 3 ml por ponto de lubrificação | Regularmente conforme plano |
| Condições Severas | Lubrificação diária | Ambientes poeirentos/calor intenso |
O fuso de esferas é crítico para a precisão dimensional da peça fresada. Folgas excessivas podem causar vibrações, erosão prematura e erros geométricos. O procedimento padrão na DC1317 inclui:
Este exame deve ser feito a cada 500 horas de operação ou idealmente durante as paradas programadas para manutenção.
O aumento anormal da temperatura do spindle indica desgaste ou falha iminente, afetando a qualidade do produto. O limite seguro para o aquecimento é de até 60ºC. Recomenda-se o uso de sensores infravermelhos para leituras constantes em pontos críticos.
Quanto ao sistema hidráulico da DC1317, manter a pressão dentro da faixa de 12 a 16 MPa evita falhas de atuação e garante a estabilidade das operações de fixação e movimentos auxiliares. A inspeção deve incluir limpeza do filtro e renovação do fluido a cada 1000 horas.
A configuração de colunas duplas suporta altas cargas, mas também impõe tensões maiores nos componentes de movimentação. Por isso, o programa de manutenção enfatiza:
Estas ações minimizam o risco de paradas inesperadas e contribuem para o prolongamento da vida útil do equipamento.
Problemas frequentes incluem ruídos anormais no fuso, oscilações no movimento e queda na pressão hidráulica. Para facilitar o diagnóstico, recomenda-se:
Esses dados também subsidiam treinamentos técnicos e aprimoramento do suporte oferecido pela Kaibo CNC, elevando a confiança dos usuários.
A Kaibo CNC oferece uma linha completa de serviços pós-venda que inclui:
Tais iniciativas são fundamentais para reduzir o downtime e otimizar o retorno do investimento em suas fresadoras.
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