A fresadora CNC DC1317, especializada na fabricação de moldes de plástico da Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd., é um equipamento crucial na indústria de moldes. Este artigo explora em profundidade as técnicas de manutenção diária e prevenção de falhas desta fresadora.
O gerenciamento do ciclo de lubrificação dos trilhos é fundamental para a operação suave da fresadora. Em geral, a lubrificação deve ser realizada a cada 200 horas de operação. Isso ajuda a reduzir o desgaste dos trilhos e a garantir a precisão da máquina. A falta de lubrificação regular pode levar a problemas de deslizamento e redução da precisão da usinagem.
A detecção de folga do fuso é um passo importante na manutenção da fresadora. A folga excessiva do fuso pode causar problemas de posicionamento impreciso. Recomenda - se realizar a detecção a cada 300 horas de operação. Além disso, o monitoramento da temperatura do eixo principal é crucial. A temperatura do eixo principal deve ser mantida abaixo de 60 graus Celsius. Se a temperatura ultrapassar esse limite, pode haver problemas de lubrificação ou sobrecarga.
O sistema hidráulico desempenha um papel importante na estabilidade da fresadora. A pressão do sistema hidráulico deve ser mantida entre 10 - 15 MPa. A detecção da pressão do sistema hidráulico deve ser realizada a cada 150 horas de operação. Pressões fora do limite podem causar problemas de movimento irregular da máquina.
Quando se deparam com sintomas de falhas, como posicionamento impreciso, vibração anormal ou códigos de alerta, é necessário um processo rápido de diagnóstico. Por exemplo, se houver um problema de posicionamento impreciso, primeiro verifique a folga do fuso e a lubrificação dos trilhos. Se houver vibração anormal, verifique a estabilidade da base da máquina e a concentricidade do eixo principal.
Devido às características de operação a longo prazo e sob carga pesada das máquinas de estrutura de duas colunas, a manutenção é mais especial. É importante estabelecer hábitos de manutenção padronizados para reduzir o risco de parada da máquina e prolongar a vida útil da máquina.
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