Você está envolvido na fabricação com fresadoras CNC especializadas em grafite? Então, sabe que o polimento do grafite pode causar sérios problemas de contaminação por poeira, afetando a precisão e a vida útil da máquina. Neste guia abrangente, vamos explorar as melhores práticas de manutenção da fresadora CNC especializada em grafite GJ1417, ajudando - você a manter a precisão do processamento e a prolongar a vida útil da máquina.
O processo de usinagem de grafite gera muita poeira fina. Essa poeira pode penetrar nos componentes internos da fresadora CNC, afetando a lubrificação, causando desgaste prematuro e reduzindo a precisão do processamento. Além disso, a acumulação de poeira pode levar a falhas mecânicas e elétricas, afetando seriamente a vida útil da máquina.
A limpeza diária é crucial para manter a máquina em bom estado. A frequência recomendada de limpeza geral é pelo menos uma vez ao dia. Você pode começar limpando a mesa de trabalho, removendo a poeira acumulada com um pano limpo e seco. Em seguida, limpe os componentes externos da máquina, como o painel de controle e a carcaça.
Quando se trata de lubrificação, você tem duas opções principais: lubrificação seca e lubrificação por névoa de óleo. A lubrificação seca é mais adequada para ambientes com pouca poeira, pois é mais limpa e gera menos resíduos. Já a lubrificação por névoa de óleo oferece uma melhor proteção contra o desgaste, mas requer uma manutenção mais cuidadosa para evitar a acumulação de óleo e poeira.
Para garantir a precisão do processamento, é importante detectar regularmente parâmetros nucleares, como o jogo do trilho linear e a oscilação do eixo principal. A tabela a seguir mostra a frequência recomendada de detecção e os métodos padrão:
| Parâmetro | Frequência de Detecção | Método Padrão |
|---|---|---|
| Jogo do Trilho Linear | A cada 3 meses | Usar um micrômetro para medir o jogo |
| Oscilação do Eixo Principal | A cada 6 meses | Usar um dial indicator para medir a oscilação |
Quando a máquina apresenta problemas, como posicionamento impreciso ou rugosidade superficial anormal, é importante identificar rapidamente a causa. Aqui está um fluxo de diagnóstico simples:
O GJ1417 da nossa empresa oferece muitas vantagens. Com uma estrutura de alta rigidez, pode resistir a cargas pesadas e vibrações, garantindo a estabilidade do processamento. A capacidade de movimentação multiaxis permite processamentos complexos com alta precisão. Além disso, oferecemos configurações personalizadas para atender às suas necessidades específicas. Com o suporte do sistema padrão da Kaibo CNC, o GJ1417 está garantido desde o design até o pós - venda.
Confira as palavras de nossos clientes:
"Desde que adquirimos o GJ1417, a nossa eficiência de produção aumentou significativamente. A manutenção é simples e direta, e a precisão do processamento é excelente." - Cliente Satisfeito
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