Análise das Vantagens das Máquinas de Colunas Duplas no Usinagem em Camadas de Roteamento e Ajuste Fino: Guia Prático para Melhorar a Precisão dos Moldes de Blocos de Motores

01 12,2025
CNC KAIBO
Conhecimento técnico
Este artigo se concentra na máquina de fresamento numérico controlado por computador de colunas duplas DC1317 de alta performance lançada pela Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd., analisando em profundidade suas vantagens na aplicação do usinagem em camadas de roteamento e ajuste fino de moldes de blocos de motores de automóveis. O artigo sistematiza cinco técnicas-chave de processos para melhorar a precisão do usinagem de moldes grandes, incluindo o projeto da rigidez do fixador, a otimização dos parâmetros de corte, o controle da deformação térmica, o planejamento da trajetória da ferramenta e a compensação da precisão geométrica da máquina. Combinando as características de rigidez estável da máquina de colunas duplas, fornece um guia prático e análise técnica. Através de casos e dados de suporte, ajuda o leitor a lidar eficazmente com problemas como desvios de dimensão e flutuações de rugosidade superficial, melhorando a consistência e a taxa de aprovação dos moldes, alcançando os rigorosos padrões de qualidade da indústria automobilística, com alto valor de referência prática.
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Na indústria automobilística, a precisão na fabricação de moldes de blocos de cilindros de motores é crucial para garantir a qualidade e o desempenho dos veículos. No entanto, enfrentar problemas de precisão, como desvios de dimensão e flutuações na rugosidade da superfície, é comum na produção real. Aqui, apresentamos a máquina de fresamento numérico dupla coluna DC1317 da Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd., que oferece soluções eficazes para esses desafios.

Máquina de fresamento numérico dupla coluna DC1317 em operação

As Cinco Técnicas Chave para Melhorar a Precisão do Processamento de Moldes Grandes

1. Projeto da Rigidez da Garra

A rigidez da garra é fundamental para evitar vibrações durante o processamento. A máquina de dupla coluna DC1317, com sua estrutura estável, permite um projeto mais eficaz da garra. Com uma garra adequadamente projetada, a taxa de desvio dimensional pode ser reduzida de 5% para 1%, melhorando significativamente a consistência do molde.

2. Otimização dos Parâmetros de Corte

Os parâmetros de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte, afetam diretamente a precisão do processamento. A máquina DC1317 permite uma otimização mais precisa dos parâmetros. Ao otimizar os parâmetros de corte, a rugosidade da superfície do molde pode ser melhorada de Ra 3,2μm para Ra 1,6μm, atendendo aos padrões mais rigorosos da indústria automobilística.

Ilustração da otimização dos parâmetros de corte

3. Controle da Deformação Térmica

A geração de calor durante o processamento pode causar deformações térmicas, afetando a precisão do molde. A estrutura dupla coluna da máquina DC1317 tem melhor capacidade de dissipação de calor. Com medidas de controle de deformação térmica, a variação dimensional causada pela deformação térmica pode ser controlada dentro de ±0,05mm.

4. Planejamento da Caminho da Ferramenta

Um caminho de ferramenta bem planejado pode reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a precisão do processamento. A máquina DC1317 permite um planejamento mais preciso do caminho da ferramenta. Com o planejamento otimizado do caminho da ferramenta, a taxa de rejeição do molde pode ser reduzida de 3% para 0,5%.

5. Compensação da Precisão Geométrica da Máquina

A compensação da precisão geométrica da máquina pode corrigir erros de fabricação e instalação da máquina. A máquina DC1317 tem um sistema avançado de compensação de precisão geométrica. Após a compensação, a precisão linear da máquina pode ser melhorada de ±0,02mm para ±0,01mm.

Casos de Aplicação Prática

Em uma fábrica de moldes automotivos, ao utilizar a máquina DC1317 para processar moldes de blocos de cilindros de motores, através do ajuste razoável dos parâmetros de corte e da medição online para controlar o ciclo fechado, a taxa de conformidade do molde aumentou de 80% para 95%. Isso mostra claramente as vantagens da máquina DC1317 na melhoria da precisão do processamento de moldes.

Moldes de blocos de cilindros de motores processados pela máquina DC1317

Tabela de Comparação de Dados

Parâmetro Antes da Otimização Depois da Otimização
Taxa de Desvio Dimensional 5% 1%
Rugosidade da Superfície (Ra) 3,2μm 1,6μm
Variação Dimensional Causada pela Deformação Térmica ±0,1mm ±0,05mm
Taxa de Rejeição do Molde 3% 0,5%
Precisão Linear da Máquina ±0,02mm ±0,01mm

Engenharia Q&A e Interação com Usuários

Tem alguma dúvida sobre o processamento de moldes de blocos de cilindros de motores ou sobre a máquina de fresamento numérico dupla coluna DC1317? Compartilhe suas perguntas e experiências conosco. Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá - lo a resolver os problemas e melhorar a qualidade do processamento de moldes.

Descubra mais sobre a máquina de fresamento numérico dupla coluna DC1317

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