Пыль от графита — не просто загрязнение, а серьёзная угроза для точности и срока службы вашего станка с ЧПУ. По данным инженеров компании Кэбо, более 60% отказов оборудования в графитовых цехах связаны с неправильным техническим обслуживанием. Вот почему важно внедрить систему регулярной диагностики ключевых компонентов — особенно если вы работаете на модели GJ1417.
Рекомендуемая частота очистки:
| Компонент | Частота | Метод |
|---|---|---|
| Линейные направляющие | Ежедневно | Сухая мягкая щётка + сжатый воздух |
| Винтовая передача | Еженедельно | Очистка специальной тканью + смазка |
| Шпиндель | Ежемесячно | Использование ультразвукового очистителя (при необходимости) |
Для станков GJ1417 мы рекомендуем масляную туманную смазку при высоких скоростях резания (> 15 м/мин), так как она обеспечивает лучшую защиту подшипников. При низкой нагрузке (до 8 м/мин) сухая смазка эффективнее — она не привлекает пыль. В одном из случаев клиент из Германии снизил износ направляющих на 40% после перехода на масло-туманную систему.
Используйте следующие методы:
«Мы перестали терять 3 дня в месяц на ремонт после внедрения регламента обслуживания. GJ1417 действительно проще обслуживать — закрытые направляющие не дают пыли попадать внутрь» — Сергей Петров, технический директор, ООО "ГрафитЭнергоМаш".
Если вы замечаете, что поверхность детали становится шершавой или позиционирование смещается — не ждите поломки. Сначала проверьте зазоры, затем состояние смазки, и только потом — электронику. Это экономит до 30% затрат на ремонт.
GJ1417 — это не просто станок, это система, которая думает о вашей производительности. Мы помогаем вам строить долгосрочное партнерство, а не просто продавать оборудование.
Получите бесплатный чек-лист по обслуживанию станка с ЧПУ
