Вы замечаете, что время между сменами заготовок занимает больше времени, чем сама обработка? Вы не одиноки — многие производители в сегменте мелкосерийного производства сталкиваются с тем же. В статье мы разберем, как правильный выбор системы зажима (механической, пневматической или магнитной) может ускорить процесс, повысить стабильность размеров и снизить брак.
| Тип зажима | Преимущества | Недостатки | Идеальный материал |
|---|---|---|---|
| Механический | Высокая точность, низкая стоимость | Время установки выше | Сталь, чугун |
| Пневматический | Снижение времени переналадки до 60% | Требует компрессора, сложнее обслуживание | Алюминий, пластик |
| Магнитный | Без касания, идеально для тонкостенных деталей | Не подходит для немагнитных материалов | Сталь, железо |
Эксперименты показывают: при использовании пневматического зажима среднее время перенастройки снижается с 27 минут до 11 минут — это +80% эффективности за счет автоматизации.
Мы измерили Ra (шероховатость) и повторяемость позиционирования для каждой системы:
Это означает, что даже при небольших изменениях силы зажима можно получить значительное повышение качества. Особенно важно для тонкостенных деталей — например, в авиационной промышленности или медицинском оборудовании.
Один из наших клиентов — производитель пресс-форм — внедрил систему быстрого зажима HSK + интеллектуальные адаптеры на станке GJ8070. Результат? Увеличение коэффициента годности с 85% до 97% за три месяца. Это значит: меньше ручной доработки, меньше отбраковки, больше прибыли.
Если вы работаете в мелкосерийном производстве и хотите уменьшить время переналадки без потери точности — начните с анализа своей текущей системы зажима. Иногда решение лежит не в новом станке, а в правильно подобранной фиксации.
GJ8070 поддерживает различные типы быстрых зажимов — от механических до магнитных. Проверьте, как он может интегрироваться с вашими существующими системами.
Получить техническую спецификацию →
<#else>
