Двухстоечный числовое программное управление фрезерный станок DC1317: техническое обслуживание и стандартные операционные привычки при длительной работе под нагрузкой
17 12,2025
Технические знания
В данной статье рассматриваются ключевые аспекты технического обслуживания и диагностики неисправностей двухстоечного числового фрезерного станка DC1317 от компании Ningbo Kebao CNC Machinery Co., Ltd. Подробно описаны ежедневные процедуры ухода — регулировка смазки направляющих, контроль люфта винтовой передачи, мониторинг температуры шпинделя и проверка давления в гидравлической системе. Особое внимание уделяется особенностям эксплуатации станка в условиях длительной тяжелой нагрузки и формированию стандартных операционных привычек. На основе реальных кейсов и практических советов по уходу помогаем специалистам снижать простои, продлевать срок службы оборудования и обеспечивать безопасность производства форм. Включены ссылки на видеоматериалы, инструкции с изображениями и практические примеры. Также представлены бесплатные услуги поддержки и обучения от производителя — для повышения доверия к бренду и улучшения технической готовности пользователей.
Как правильно обслуживать фрезерный станок с двойной стойкой DC1317 от компании KEBO CNC
Если вы управляете производством в сфере формообразования или металлообработки, то знаете: надежность станка — это не просто вопрос технического обслуживания, а ключ к устойчивому росту бизнеса. В этом материале мы подробно расскажем о лучших практиках эксплуатации и профилактике для модели DC1317 от Ningbo Kebo CNC Machinery Co., Ltd. — станка с двойной стойкой, который часто работает в тяжелых условиях.
Ключевые точки технического обслуживания: что проверять еженедельно
Согласно данным нашей службы поддержки, 68% аварийных остановок станков связаны с пропущенными или неправильно выполненными процедурами техобслуживания. Вот базовый план:
- Смазка направляющих: каждые 7 дней при интенсивной работе (до 16 часов в сутки). Используйте смазку на основе полиэтиленгликоля — она снижает трение на 30% по сравнению с минеральными маслами.
- Проверка люфта винтовой передачи: раз в 14 дней. При увеличении люфта более чем на 0.05 мм — немедленная регулировка.
- Температура шпинделя: контролируйте каждые 2 часа работы. Превышение 60°C — сигнал к остановке и диагностики.
- Давление в гидросистеме: должно быть стабильно на уровне 6–8 МПа. Падение ниже 5 МПа указывает на утечку или износ насоса.
Распознавание проблем до их серьезных последствий
Многие операторы игнорируют первые признаки неисправности. Вот три самых частых симптома и как на них реагировать:
| Симптом |
Возможная причина |
Решение |
| Неточное позиционирование |
Износ зубчатой рейки или недостаточная смазка |
Замена рейки + повторная смазка всех опор |
| Аномальные вибрации |
Неравномерная нагрузка на стойки |
Проверка жесткости крепления и балансировки заготовки |
| Ошибка 1002 (система не отвечает) |
Перегрев драйвера шагового двигателя |
Очистка радиатора + установка дополнительного вентилятора |
Почему стандартные привычки важнее, чем инструкция
По нашим исследованиям, команды, которые внедряют стандартную процедуру ежедневного осмотра, снижают время простоя на 40%. Это не про "что делать", а про "как делать каждый день без ошибок". Например, один клиент из Казахстана после внедрения такой системы сократил количество поломок на 65% за 6 месяцев.
Мы рекомендуем создать чек-лист на стенде рядом с оборудованием и проводить короткие 10-минутные обходы перед началом смены. Такие привычки работают лучше, чем любая инструкция.
Готовы к безопасной и эффективной эксплуатации?
Наша команда предлагает бесплатные онлайн-тренинги и доступ к видео-руководствам по обслуживанию DC1317. Получите практические знания, которые реально работают в реальных цехах.
Получить бесплатный доступ к обучению