В современном производстве графика и металлообработки гравировальные ЧПУ фрезеровочные станки играют важную роль. Техническое обслуживание этих станков не только обеспечивает их точность и производительность, но и продлевает их срок службы. Например, согласно исследованиям, правильное техническое обслуживание может увеличить срок службы станка на 30 - 50%.
При обработке графита пыль является одним из главных врагов станка. Пыль может попасть на рельсы, винты и шпиндель, что приводит к износу и снижению точности обработки. Например, если пыль накапливается на рельсах, это может увеличить трение на 20 - 30%, что в свою очередь снижает точность перемещения стола станка.
Для сохранения точности и срока службы станка рекомендуется проводить ежедневную поверхностную чистку, а полную чистку и техническое обслуживание - раз в неделю. Ниже приведена таблица с рекомендациями по частоте чистки различных частей станка:
| Часть станка | Частота чистки |
|---|---|
| Рельсы | Ежедневно |
| Винты | Ежедневно |
| Шпиндель | Раз в неделю |
В гравировальных ЧПУ фрезеровочных станках используются два основных типа смазки: сухая и аэрозольная. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.
Сухая смазка имеет низкую стоимость и просту в обслуживании. Она не оставляет следов на обрабатываемом материале, что является важным преимуществом при обработке графита. Однако сухая смазка может быть менее эффективной в условиях интенсивной работы, так как она может быстро изнашиваться. Например, в условиях интенсивной работы сухая смазка может потерять свою эффективность на 40 - 50% через 100 - 150 часов работы.
Аэрозольная смазка обеспечивает более равномерное распределение смазочного вещества и имеет более высокую эффективность в условиях интенсивной работы. Однако она требует более сложного оборудования для подачи и может быть дороже. Например, аэрозольная смазка может повысить эффективность смазки на 20 - 30% по сравнению с сухой смазкой.
Периодическая проверка и диагностика основных частей станка, таких как рельсы, винты и шпиндель, являются важной частью технического обслуживания. Например, рекомендации по проверке частот рельсов и винтов - это раз в неделю, а шпинделя - раз в месяц.
При возникновении неисправностей на станке необходимо следовать определенному алгоритму диагностики. Например, если станок работает с шумом, сначала необходимо проверить наличие пыли на рельсах и винтах, а затем проверить смазку шпинделя.
Графический ЧПУ фрезеровочный станок GJ1417 от宁波市凯博数控机械有限公司 имеет ряд преимуществ. Он оснащен современной системой смазки, которая обеспечивает высокую эффективность и долговечность. Кроме того, компания предоставляет отличный сервис и поддержку клиентов, что позволяет быстро решать любые проблемы, возникающие при работе станка.
Если вы хотите повысить эффективность своей продукции и улучшить качество обработки, не упустите возможность узнать больше о гравировальном ЧПУ фрезеровочном станке GJ1417. Нажмите здесь, чтобы узнать больше!
