В современной промышленности, особенно в производстве электродов для литейного производства, энергетики и электроники, графит стал одним из самых распространённых материалов. Однако его высокая хрупкость и нестабильная структура создают серьёзные вызовы для традиционных станков с ЧПУ. Станки с повышенной жёсткостью, такие как GJ1417 от Kebao CNC, позволяют решить эти проблемы — не только на уровне теории, но и на практике.
Согласно исследованиям, до 65% дефектов при обработке графита связаны с вибрацией станка. В случае с моделью GJ1417, усиленная рама из литого чугуна с внутренними ребрами жёсткости уменьшает колебания на 40–60% по сравнению с аналогами. Это напрямую влияет на качество поверхности: шероховатость Ra снижается с 3.2 мкм до 1.5 мкм при одинаковых параметрах резания.
| Параметр | Стандартный станок | GJ1417 (жёсткая конструкция) |
|---|---|---|
| Вибрации (мкм) | 80–120 | 30–50 |
| Точность позиционирования (мкм) | ±15 | ±5 |
| Продолжительность цикла (мин/деталь) | 4.2 | 3.1 |
«Мы перешли с ручной настройки на автоматизированную систему контроля параметров. За три месяца мы снизили брак на 28%, а время обработки — на 22%. Это стало возможным благодаря GJ1417» — Иван Петров, инженер-технолог, ООО "ГрафитЭнерго", Россия
Комплексные геометрии, такие как фасонные углы или микротрещины, требуют точного управления многими осями одновременно. GJ1417 оснащён системой 5-осевой интерполяции, которая позволяет выдерживать радиусы от 0.1 мм до 10 мм без потери формы. Это особенно важно при изготовлении анодов для аккумуляторов EV, где даже минимальное отклонение может привести к отказу всей партии.
Оптимизация скорости резания и подачи — ещё один важный шаг. На основе анализа данных с 30+ реальных заказов, мы рекомендуем следующие значения:
Такой подход позволяет не только улучшить качество, но и сократить количество повторных операций — часто встречающихся при обработке графита методом "проб и ошибок".
