От опыта к данным: высокоточная фрезерная машина GJ1417 для обработки графита в промышленности

25 08,2025
ЧПУ KAIBO
Исследования отрасли
В статье рассматриваются ключевые технологии, применяемые в высокостабильной фрезерной машине GJ1417 от компании Kebao CNC, предназначенной для обработки графита. Анализируются преимущества жесткой конструкции корпуса и многоосевой ЧПУ-системы в повышении точности и стабильности при обработке графитовых заготовок. Подробно описаны методы настройки основных параметров — скорости шпинделя, подачи и траектории резания — для решения таких проблем, как вибрация, сколы и заусенцы. На основе реальных кейсов показано, как переход от эмпирического подхода к данных-ориентированному процессу позволяет повысить качество продукции и эффективность производства. Представлены практические рекомендации по выбору оборудования и оптимизации технологических процессов, что делает материал ценным для специалистов в области механической обработки.
营销主题配图_1752651627753.jpg

От опытного к данным: как высокостойкий фрезерный станок GJ1417 от Kaibo повышает точность обработки графита

В современной промышленности, особенно в электронике и энергетике, графит становится всё более популярным материалом благодаря своим уникальным свойствам — легкости, термостойкости и хорошей проводимости. Однако его обработка требует особого подхода. Обычные фрезерные станки часто сталкиваются с проблемами: вибрация, сколы, заусенцы и низкая стабильность. Именно здесь на помощь приходит высокостойкий фрезерный станок GJ1417 от Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd.

Этот станок разработан специально для графита. Его жесткая рама снижает вибрации на 40–60% по сравнению с аналогами, что напрямую влияет на чистоту поверхности и точность размеров. В тестах на реальных деталях (например, корпусах для аккумуляторов) удалось достичь допуска ±0.02 мм — это уровень, который раньше был возможен только на дорогих европейских моделях.

Высокостойкая рама станка GJ1417 с улучшенной виброустойчивостью

Как работает многоосевая система управления?

Многопозиционная система управления (3+2 оси) позволяет обрабатывать сложные формы без повторной установки. Например, при производстве электродов для электроэрозионной обработки станок автоматически подбирает оптимальную траекторию резания. Это снижает время цикла на 25–35%, а качество поверхности — на 30% по сравнению с ручной настройкой.

Параметр Рекомендованное значение Эффект
Скорость шпинделя (об/мин) 8000–12000 Минимизация трещин
Подача (мм/мин) 150–300 Уменьшение заусенцев
Тип инструмента Карбидные фрезы с PVD-покрытием Продолжительность службы до 3x больше
Обработка сложных форм графита с помощью 5-осевой системы станка

Одна из компаний из России, специализирующаяся на производстве графитовых электродов для литий-ионных аккумуляторов, внедрила станок GJ1417 в 2023 году. За полгода они увеличили производительность на 28%, а количество брака снизилось с 7% до 1.2%. Их технологическая команда перешла от «проб и ошибок» к системному подходу — теперь все параметры записываются, анализируются и оптимизируются на основе данных.

Данные по улучшению качества и производительности после внедрения станка GJ1417

Если вы также стремитесь к переходу от эмпирического к научному подходу в обработке графита — это ваш момент. Узнайте, как GJ1417 может стать частью вашей цифровой трансформации.

Получите бесплатную консультацию по выбору станка

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Популярные статьи
Рекомендуемое чтение

Связанное чтение

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png