В современном производстве форм и штампов точность поверхности — это не просто стандарт, а ключевой фактор долговечности изделия и его сборки. Поверхностная шероховатость (Ra) влияет напрямую на износостойкость, герметичность и функциональность готового продукта. Особенно критично это для автомобильной промышленности, авиации и медицинского оборудования.
Станок GJ8070 двойной стойки с ЧПУ обеспечивает устойчивость даже при высоких скоростях резания. Благодаря интеграции контроллера Fanuc и быстросменного шпинделя HSK, достигается стабильная точность до 0,4 мкм Ra — что подтверждено лабораторными тестами в течение 200+ часов непрерывной работы.
«После внедрения GJ8070 мы снизили количество переделок на 73% за три месяца. Теперь Ra стабильно держится на уровне 0,3–0,4 мкм без дополнительной шлифовки» — Сергей К., технический директор завода по производству пластиковых форм, Москва.
Для достижения минимального Ra важно не просто увеличить скорость, а сбалансировать все три параметра:
Использование алгоритмов управления температурой (например, автоматическая регулировка подачи при повышении температуры >45°C) позволяет сохранять стабильный Ra в диапазоне 0,35–0,45 мкм в течение всего цикла обработки.
Каждый тип материала требует своего подхода:
| Материал | Рекомендуемый инструмент | Ra после обработки |
|---|---|---|
| Сталь 45 | Карбидные фрезы с покрытием TiAlN | 0,35–0,4 мкм |
| Алюминий 7075 | Композитные фрезы с антипригарным покрытием | 0,25–0,3 мкм |
Для эффективного охлаждения рекомендуется использовать эмульсию с концентрацией 5–7%, которая снижает температуру контакта на 20–30°C по сравнению с водой.
Загрузите бесплатную PDF-версию "Практическое руководство по оптимизации поверхностной шероховатости на GJ8070" — включает таблицы, графики и чек-листы для быстрого внедрения.
Получить руководство бесплатно
