В сегодняшнем мире производства высокоточных инструментов роль высокоскоростных ЧПУ-фрезеровочных станков не может быть переоценена. Они обеспечивают не только высокую производительность, но и точность, которая необходима для создания сложных деталей. В этой статье мы рассмотрим, как правильно выбирать материалы для инструментов и смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), чтобы достичь синергетического оптимизации технологического процесса на высокоскоростном ЧПУ-фрезеровочном станке, а также проанализируем опыт компании Гонгчжишань Ланьчжоу механикального и электрического оборудования в области производства таких станков.
В производстве инструментов высокоскоростные ЧПУ-фрезеровочные станки играют ключевую роль. По данным отраслевых исследований, использование таких станков позволяет увеличить производительность до 30 - 40% по сравнению с традиционными методами обработки. Например, в современных предприятиях по производству высокоточных пресс-форм для автомобилей и электроники, высокоскоростные ЧПУ-фрезеровочные станки обеспечивают быстрое и точное изготовление деталей, которые нуждаются в высокой точности и сложной геометрии.
Компания Гонгчжишань Ланьчжоу механикального и электрического оборудования представила свой высокоскоростный ЧПУ-фрезеровочный станок GJ8070. Этот станок отличается рядом уникальных технологических характеристик. Он оснащен системой управления Фануку (Fanuc), которая обеспечивает точный и стабильный контроль за работой станка. Кроме того, спидер HSK этого станка имеет высокую скорость вращения, что позволяет достичь более высокой производительности при обработке деталей. Например, при обработке деталей из стали скорость вращения спидера может достигать 12000 об/мин, а при обработке алюминиевых сплавов - 20000 об/мин.
Параметры обработки, такие как скорость вращения спидера, подача и глубина резания, оказывают существенное влияние на термическое деформирование и вибрацию деталей. Например, если скорость вращения спидера слишком высока, то это может привести к повышению температуры на режущей кромке инструмента и, как следствие, к термическому деформированию детали. В то же время, неправильно выбранная подача может вызывать вибрацию, которая негативно влияет на качество поверхности обработанной детали. Согласно стандартам ISO, допустимая погрешность размеров при обработке высокоточных деталей не должна превышать ±0,01 мм, а шероховатость поверхности - Ra 0,8 мкм. Поэтому правильный выбор параметров обработки является ключевым фактором для достижения высокого качества продукции.
Материалы для инструментов и СОЖ также играют важную роль в процессе обработки. Различные материалы для инструментов имеют свои особенности. Например, твердые сплавы имеют высокую твердость и стойкость к истиранию, что делает их идеальными для обработки материалов высокой твердости, таких как стали и титановые сплавы. В то же время, керамические инструменты характеризуются высокой жаростойкостью и могут работать при более высоких скоростях вращения. СОЖ также может значительно повысить эффективность обработки. В зависимости от типа обработки и материала детали, выбирают соответствующие СОЖ. Например, в случае сухой обработки могут быть использованы специальные антифрикционные покрытия, а в случае смазочно-охлаждающей обработки - водные или масляные СОЖ.
Для обеспечения высокого качества продукции важно иметь систему контроля качества и стратегии корректировки технологического процесса. Перед началом обработки детали необходимо проверить параметры станка и инструмента, а также качество исходного материала. Во время процесса обработки проводится постоянный контроль за параметрами обработки, такими как температура, вибрация и сила резания. Если параметры выходят за допустимые пределы, то необходимо внести соответствующие корректировки в технологический процесс. Например, если температура на режущей кромке инструмента превышает допустимую величину, то можно уменьшить скорость вращения спидера или увеличить подачу СОЖ.
В заключение, для достижения максимальной эффективности и качества при использовании высокоскоростных ЧПУ-фрезеровочных станков в производстве инструментов необходимо комплексно подходить к вопросу выбора материалов для инструментов, СОЖ, а также настроить параметры обработки и систему контроля качества. Компания Гонгчжишань Ланьчжоу механикального и электрического оборудования с ее станком GJ8070 предлагает передовые решения в этой области. Если вы хотите узнать больше о том, как наши станки могут повысить эффективность вашего производства, пожалуйста, обратитесь к нам за консультацией.
